Nalewarki przemysłowe
Postaw na nalewarki przemysłowe znanego Producenta!
Jako Inco System Sp. z o.o. jesteśmy cenionym na rynku producentem nalewarek dla przemysłu produkcyjnego. Nasze nalewarki cechuje niezawodność i duża precyzja wykonania, a nasz zespół dzięki zebranemu doświadczeniu dba o to, aby dostarczane nalewarki przemysłowe były zgodne z oczekiwaniami Klientów.
Zaufaj naszemu doświadczeniu i zapytaj o możliwość uruchomienia nalewarki przemysłowej w Twoim zakładzie.
Sprawdź jak możesz zrealizować swój pomysł. Skontaktuj się z nami!
Nalewarki przemysłowe - Inco System
Każda z zaprojektowanych przez nas nalewarek przemysłowych jest rozwiązaniem znajdującym zastosowanie w dużej części rynku, jest to możliwe dzięki indywidualnie dobranym technologiom, według potrzeb naszych Klientów.
Technologia naszych nalewarek tłokowych pozwala na doskonałą obsługę zarówno opakowań i kartonów o nietypowym kształcie i rozmiarze, jak i obsługę dobrze znanych procesów napełniania butelek. Będąc producentem nalewarek przemysłowych stawiamy na możliwości indywidualnej konfiguracji oraz wsparcie zarówno na etapie użytkowania, jak i po okresie gwarancji, poprzez serwis pogwarancyjny.
Jesteś zainteresowany ofertą?
Zadzwoń do naszych specjalistów
Szukasz rozwiązania automatyzacji swojej produkcji i wiesz, gdzie jest Twoje wąskie gardło? Masz pomysł na automatyzację produkcji? Skontaktuj się z naszymi inżynierami, chętnie pomożemy Ci w realizacji Twoich pomysłów i kompleksowo poprowadzimy przez proces automatyzacji Twojego zakładu.
Etapy produkcji nalewarki:
Wykonanie projektu nalewarki
Podstawowy etap w procesie realizacji zamówienia nalewarki. Na tym etapie zostają ustalone szczegółowe parametry nowej nalewarki przemysłowej, we współpracy z naszymi specjalistami. To dzięki tej wymianie informacji jesteśmy w stanie poznać możliwości oraz zaproponować rozwiązanie pozwalające na wdrożenie nowej nalewarki w zakładzie i podniesienie efektywności obecnego stanowiska do nalewania produktów.
Montaż nalewarki na obiekcie
Po zakończeniu prac projektowych nad nową nalewarką rozpoczyna się proces montażu w zakładzie Klienta. Nasz wykwalifikowany zespół monterów wyposażony jest w profesjonalne narzędzia pozwalające na pewny montaż, a inżynier uruchamiający odpowiedzialny jest za sprawne usadowienie i zasilenie nalewarki przemysłowej w media takie jak prąd czy powietrze.
Uruchomienie nalewarki
Po zakończeniu etapu montażu nalewarki podane zostaje napięcie oraz niezbędne media i rozpoczyna się proces uruchamiania i sprawdzana jest poprawność działania i funkcjonalność nowej nalewarki. Po poprawnej konfiguracji nalewarki przemysłowej dochodzi do przeszkolenia personelu Inwestora z zakresu obsługi i serwisowania nowej maszyny. Wraz z podpisaniem dokumentów potwierdzających odbiór nalewarki przekazana zostaje pozostała dokumentacja: instrukcje obsługi w języku polskim, certyfikat CE oraz karta gwarancyjna. Wraz z momentem przekazania nalewarki w ręce Klienta, oferujemy gwarancję na indywidualnie ustalony okres, w wielu przypadkach Klient ma możliwość przedłużenia gwarancji na kolejny okres lub skorzystania z naszej usługi serwisowej, na warunkach określonych w Ogólnych Warunkach Sprzedaży.
Najczęściej zadawane pytania:
Nalewarka - co to?
Nalewarki przemysłowe to maszyny, których głównym zadaniem jest zastąpienie manualnego napełniania opakowań przez człowieka na automatyczne uzupełnianie produktu za pomocą maszyny. Maszyna nazywana nalewarką posiada w sobie program pozwalający dobrać parametry jakim ma charakteryzować się jej praca, takie jak: prędkość napełniania, częstotliwość czy objętość. Całość procesu z poziomu panelu kontrolnego obsługiwana jest przez człowieka, który kontroluje pracę maszyny.
Jak działa nalewarka?
Podstawowym elementem budowy nalewarki jest zasobnik, w którym umieszczony zostaje produkt. Produkt ten trafia następnie do dozownika, z którego zostaje przekazany do opakowania końcowego. Za napełnianie produktu w kartony odpowiedzialny jest dozownik, w panelu kontrolnym określane są parametry pracy dozownika takie jak tempo pracy i objętość produktu w dozowniku. Natomiast opakowania umieszczone są na taśmie transportującej, której początkowym zadaniem jest dostarczenie kartonów w okolice dozownika, a następnie po ich napełnieniu – odbiór i ich dalszy transport.
Nalewarki - automatyczne
Nalewarki automatyczne są maszynami bezobsługowymi, które do rozpoczęcia swojej pracy potrzebują jedynie parametrów, które nadaje operator. Prawidłowe ustawienie parametrów nalewarki przekłada się na sprawny proces napełniania produktu do opakowań. Pozostała praca nalewarki odbywa się automatycznie, jedynie w przypadku wykrycia nieprawidłowości takich jak: brak opakowań lub produktu w dozowniku nalewarka zatrzyma swój proces i zasygnalizuję odpowiedni status.
Nalewarki – półautomatyczne
W przypadku nalewarki półautomatycznej praca odbywa się z częściowym udziałem operatora. Najczęstszym zautomatyzowanym procesem w pracy nalewarek półautomatycznych jest samo napełnianie opakowań, wówczas operator odpowiedzialny jest za dostarczenie i prawidłowy montaż opakowań nad dozownikiem i potwierdzenie gotowości do nalewania. Następnie, po zakończeniu procesu operator odbiera napełnione opakowania i powiela proces.
Nalewarki – tłokowe
Nalewarki tłokowe są zbliżone do charakterystyki pracy nalewarek automatycznych, różnica polega na sposobie dystrybucji produktu do opakowań. W nalewarkach tłokowych produkt zostaje zassany za pomocą tłoków z zasobnika, a następnie zostaje wtłoczony do opakowań. Ilość produktu oraz tempo procesu jest ograniczona za pomocą rozmiarów tłoka, jednak w przypadku nalewarek tłokowych możliwe jest jednoczesne napełnianie kilku lub kilkunastu produktów jednocześnie. Nalewarki tłokowe stosowane są do napełniania produktów gęstych lub zawierających drobinki, takie jak: ketchupy, majonezy , dżemy, itp.